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磁性槽楔改善电机性能原理

发表时间:2016-4-7[ 阅读次数:1479 ]



    (1)采用磁楔后,发电机的气隙系数减小(相当于有效气隙缩短),可降低励磁电流,使空载电流下降。


(2)发电机槽口尺寸越大,磁楔的节电效果越明显。

(3)不论在空荷和负荷状态下,磁楔磁导率加大,磁密分布都会更加均匀,脉振幅值减小,磁密最小值增加,铁耗明显减小。

因此希望磁楔p。大些。但是磁导率也不能过大,否则会引起磁楔的涡流损耗增加较多,磁楔加速老化,所以使用时应选择一较合适的研究率。

国外磁楔的相对磁导率不大于lO,国内一般在5.0以内。由于制作中大量铁粉的加入和压力作用下部分铁粉的粘连,目前磁楔的电阻不高。

磁楔的电阻率较低,会导致磁楔中涡流损耗上升。制造中使用高磁导率和高电阻率的磁楔,是进一步降低电机的损耗和温升的有效途径。

(4)发电机损耗降低,效率提高;发热量下降,温升降低,可延长寿命。

(5)由于磁楔内部可流过部分磁通,使气隙中磁密分布趋于均匀,故可降低噪声和振动。

(6)目前的槽楔的机械强度还不高,在电磁场分析计算的基础上,还可以计算磁楔的受力,进行强度校核;进一步优化磁楔形状、材料和性能。

因此,对于大功率、开口槽的风力发电机而言,采用磁楔后气隙磁密分布会得到较大改善,不失为提高效率的一项有效且简单的措施,是节约电能的一个好办法。

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